彈性座封閘閥工序尺寸及其偏差一般多采取單向入體方向的標(biāo)注形式，為計(jì)算方便，宜先改注為評(píng)價(jià)尺寸及偏差呈雙向?qū)ΨQ分布的標(biāo)注形式。因此，工序尺寸的計(jì)算即成為工序平均尺寸及其偏差的計(jì)算。同一加工表面相鄰工序的平均尺寸與工序加工余量的平均值（即平均加工余量）有關(guān)。不難看出，當(dāng)后繼工序平均尺寸和平均加工余量已知時(shí)，相鄰前工序的平均尺寸即不難求出。當(dāng)工序加工余量均為平均加工余量時(shí)，各工序的平均尺寸即可從設(shè)計(jì)尺寸的平均值開始，由下而上逐個(gè)地推算出來。顯然，彈性座封閘閥平均尺寸的計(jì)算必須先知道各工序的平均加工余量。工序平均尺寸的求解，實(shí)際上成為各有關(guān)工序平均加工余量如何確定的問題了。至于平均加工余量的確定，它又和工序尺寸的偏差有關(guān)。

工序尺寸及偏差應(yīng)按下列步驟進(jìn)行計(jì)算：1、計(jì)算各工序尺寸的偏差；2、計(jì)算各工序的平均加工余量；3、計(jì)算各工序的平均尺寸；4、將平均尺寸及雙向?qū)ΨQ標(biāo)注的偏差換算成極限尺寸及單向偏差。
彈性座封閘閥在制定零件加工的工藝規(guī)程時(shí)，在保證質(zhì)量的前提下，往往會(huì)出現(xiàn)幾種工藝方案。為了選出技術(shù)上比較*且經(jīng)濟(jì)上又比較合理的方案，就需要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，即從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面對(duì)上述方案進(jìn)行比較、分析和評(píng)價(jià)，進(jìn)而選出技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果較優(yōu)的方案。

  工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，對(duì)一般彈性座封閘閥零件可以通過一些技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)各方案予以評(píng)價(jià)。工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，應(yīng)反映工藝過程中勞動(dòng)的消耗、設(shè)備的特征及利用程度、工藝裝備的需要量、以及各種材料和電力的消耗等情況。常用的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有：每一生產(chǎn)工人的年產(chǎn)量（如件/人），各臺(tái)機(jī)床的年產(chǎn)量（如件/臺(tái)），每平方米生產(chǎn)面積的年產(chǎn)量（如件/㎡），設(shè)備利用率，工藝裝備系數(shù)及材料利用率等。對(duì)生產(chǎn)規(guī)模較大的主要零件工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，應(yīng)通過工藝成本和投資指標(biāo)的估算予以評(píng)定。

  零件的工藝成本并不是實(shí)際生產(chǎn)成本，它是為評(píng)價(jià)工藝方案，在生產(chǎn)成本中僅提出與工藝過程有關(guān)的那部分生產(chǎn)費(fèi)用。工藝成本的項(xiàng)目通常包括：毛坯或原材料費(fèi)用，生產(chǎn)工人工資，機(jī)床設(shè)備的使用費(fèi)和折舊費(fèi)，工藝裝備的折舊費(fèi)及修理費(fèi)，以及車間和企業(yè)的管理費(fèi)用等。